Các bước phun sơn tĩnh điện

Bước 1: xử lý mặt phẳng sản phẩm nên phun sơn tĩnh điện

Mặt hàng trước lúc phun sơn tĩnh điện nhất thiết được khắc phục bề mặt tinh khiết. Vấn đề khắc phục bề mặt kim loại giúp cho sản phẩm đào thải hết những gỉ sét, dầu mỡ mắc bám dầu mỡ. Quy trình này sẽ giúp lớp sơn phủ đc bám dính tốt nhất, mịn và thì có tính thẩm mỹ và làm đẹp hơn.



Tiến trình xử lý mặt phẳng mặt hàng cần phải kết luận mặt hàng vào trong mặt phẳng hóa chất theo vật dụng tự: Bể Axit tẩy rỉ sét, bể rửa nước, bể tẩy dầu mỡ & sau cuối là bể chứa hóa chất định hình mặt phẳng. Mặt hàng được lần lượt vào tường bể theo trật tự theo đội ngũ Palang điện.

Việc khắc phục mặt phẳng tiếp diễn trong 1 thời gian tương đối dài, tốn thời hạn. Tuy nhiên buộc phải như thế thì sản phẩm của bạn mới có uy tín tốt nhất để phun sơn tĩnh điện.

Bước 2: sấy khô mặt hàng trước lúc phun sơn tĩnh điện
Sau Khi mặt phẳng mặt hàng đc khắc phục qua bể hóa chất thì chúng ta bắt buộc đc sấy khô. Với mặt phẳng thép mỏng tanh thì quá trình phơi khô thiên nhiên sẽ rất Nhanh & đơn giản hơn. Tất nhiên, thép dày thì vấn đề khô tự nhiên sẽ dài lâu. Do đó, quy trình sấy khô có hai phương thức chính: sao khô mặt phẳng bằng phương pháp khò nóng (Áp dụng chẩn đoán sản phẩm ít). Hoặc sử dụng lò sấy khô lẻ tẻ (Có thể sấy đồng loạt rất nhiều sản phẩm cộng lúc).

Hiện nay, khò là phương thức đơn giản nhất trong công đoạn sơn tĩnh điện. Treo mặt hàng trên xe goòng, Sau đó tống vào lò sấy theo hệ thống băng chuyền. Dùng lò sấy sẽ hỗ trợ sản phẩm được khô tốc độ hơn.

Bước 3: Vào buồng Phun sơn tĩnh điện
Trong kỹ thuật phun sơn tĩnh điện buộc phải dùng đến súng phun khá. Để có đc color sơn đậm nhạt sẽ cần Tùy vào lượng bột màu sắc, đảo bảo nước sơn ra thành phẩm cuốn hút nhất. Súng phun bao gồm: Súng phun ai oán đơn & súng phun bi thiết đôi (Đối xứng).

Để tiến hành công đoạn phun sơn tĩnh điện, tất cả sản phẩm trước khi treo lên băng tải đều cần được check rất nhiều mặt: bề mặt cơ khí, bề mặt khắc phục hóa chất, móc treo,…
Xem thêm: http://www.sonhiepthanh.com.vn/1-ghe-go-uon-cong/ghe-go-uon-cong-1.html


Dùng khí nén gạnh sạch sẽ bề mặt sản phẩm. Chú ý hướng ghé bụi bắt buộc quay ra phía ngoài, không nên hướng vào mặt nam giới không giống hoặc quay vào phòng sơn. Các vị trí nổi treo cũng cần thiết được chú ý, móc treo phải không thiếu chắc tinh khiết và dẫn điện phải chăng.

Việc treo sản phẩm cần thiết lưu ý khoảng cách đêm thiểu từ 100 – 200mm. Chỉ treo những mặt hàng đạt yêu cầu lên.

Với việc phun sơn thủ công (phun tay): Sơn góc cạnh trước, sơn bề mặt sau, sơn bên dưới trước, sơn phía bên trên sau. Trong tiến trình phun sơn cầu phải để ý hướng sơn, ko phun vào mặt người đối diện.

Bước 4: Sấy bình ổn và hoàn thiện sản phẩm
Sau lúc phun sơn tĩnh điện chấm dứt, chúng ta nhất thiết đưa sản phẩm vào buồng sấy ổn định mặt hàng. Quy trình này sẽ giúp sơn đc bám chặt, đều màu sắc & trẻ trung hơn đối với thông thường. Nhiệt tình hình sấy trong đề phòng sẽ đc điều chỉnh để hợp với đã kiểu mặt hàng riêng, giúp cho sản phẩm thì có uy tín tốt hơn hết.

Lò sấy buộc phải có nhiệt tình trạng từ 180 – 200 trạng thái C, sấy trong vòng khoảng 10 phút. Lò thì có Power nhiệt chủ yếu bằng bếp thể hồng ngoại tuyến hoặc Burner, nguyên liệu đốt là gas.

Bước 5: check, đóng gói mặt hàng
Sau Lúc dứt dứt sản phẩm thì phải kiểm tra kỹ càng trước khi đóng gói & đặt ra Thị phần. Các yếu tố cần kiểm tra: màu, mức độ bám dính, đều color, độ sơn trùm kín,…

Việc đóng gói mặt hàng được tổ chức như sau: tìm quy phương pháp đóng gói, lựa chọn các mặt hàng đạt yêu cầu để đóng gói, Đóng gói.

hy vọng qua bài viết này bạn sẽ liệu có thêm các thông tin về quy trình phun sơn tĩnh điện
Để có được những sản phẩm chất lượng, hãy truy cập vào sonhiepthanh.com.vn/ để được tư vấn và báo giá nhé.